膠輥壓區檢測儀:讓膠輥調整易如反掌
膠輥壓區檢測儀（DIGI NIP）是日本愛(ài)思克（SK）公司開(kāi)發(fā)的一種輔助膠印機機長(cháng)進(jìn)行設備調整的檢測儀器。開(kāi)發(fā)這種產(chǎn)品的目的，在于改變目前更換膠輥、水輥中，只靠印刷機長(cháng)的經(jīng)驗操作的現狀，讓繁瑣的調校工作變得簡(jiǎn)單、準確，提高膠輥、水輥更換工作的效率，并減少調整過(guò)程對膠輥的無(wú)謂損傷。
印刷機膠輥壓印區域檢測儀DIGINIP2
用于印刷機裝配現場(chǎng)，對印刷壓輥，牽引膠輥等合壓狀態(tài)的數字化檢測?？蓪υ摬糠植考难b配結果準確、快速測量檢測，進(jìn)一步提高工作效率。
無(wú)線(xiàn)感應片夾在膠輥中間，檢測數據實(shí)時(shí)顯示，可以用于調整膠輥之間的壓區，兩個(gè)感應片同時(shí)測定。
數據結果可以保存，方便攜帶。
測定范圍：1-30mm
測定單位：mm/inches
測定精度：0.1mm
測定誤差：+-10%
無(wú)線(xiàn)測定范圍10m
電池：紐扣型鋰電池CR2032
總重量：42g（含手柄 電池 感應片）
本機尺寸：300*75*25mm
測定值是，通過(guò)應用（平板）無(wú)線(xiàn)（藍牙）連接，實(shí)時(shí)顯示
DIGI NIP是以簡(jiǎn)單的操作，即可把壓區的間距以1mm為單位表示出來(lái)的檢測新品，使用DIGI NIP來(lái)定期進(jìn)行壓區間距的數字化管理，可以使印刷標準化再上新臺階，也有助于提高生產(chǎn)效率、減少紙張損耗。
傳統膠輥安裝的測試方法
1.插鋼片測試法?？坑∷⒛芰Ω叩娜藛T，憑手感經(jīng)驗將0.15～0.20mm鋼片在墨輥之間插拉，因每個(gè)人員的經(jīng)驗不一，會(huì )導致安裝后的實(shí)際情況也會(huì )不一樣。
2.壓墨杠測試法。在印刷機施加一些淺色墨，讓機器運轉起來(lái)一會(huì )兒，等油墨走均勻后，停機，再稍等一會(huì )兒。點(diǎn)動(dòng)機器，讓墨輥之間停機時(shí)的接觸弧面轉到可以觀(guān)察的位置，會(huì )發(fā)現墨輥上有墨杠出現，
然后用墨杠的寬度來(lái)衡量壓力的大小。這種辦法費時(shí)、費力，而且無(wú)法通過(guò)準確的數值來(lái)反映墨輥的平行度。
膠輥安裝不當造成的故障
1.造成著(zhù)墨輥和下串墨輥接觸壓力大。著(zhù)墨輥和下串墨輥接觸壓力大，會(huì )出現墨輥的線(xiàn)速度和印版滾筒的線(xiàn)速度不一致，產(chǎn)生速度差，對印版磨損加大，降低印版的耐印率。
同時(shí)，由于輥間的交變應力大，所以摩擦生熱多，導致膠輥老化快，磨損也更加嚴重，墨輥的使用壽命會(huì )縮短。
2.造成著(zhù)墨輥和下串墨輥接觸壓力過(guò)輕。著(zhù)墨輥和下串墨輥接觸壓力過(guò)輕，會(huì )使傳墨性能差，造成印品墨色不一致或水墨不平衡。清洗墨輥不容易清洗干凈，導致墨輥釉化而傳墨不良。
使用DIGI NIP進(jìn)行壓區調整
膠輥的壓區間距以1mm為基本單位進(jìn)行顯示；
用左右兩個(gè)感應器來(lái)測定，用簡(jiǎn)單的操作就可以達到膠輥的平行；
把感應器夾在膠輥的中間，可以進(jìn)行壓區間距的微調整；
可以大幅度縮短壓區調整時(shí)間；
水輥的壓區間距調整，也可以用直觀(guān)的數字表示出來(lái)，從而使調整工作變得十分容易；
確保印刷操作連續、穩定地進(jìn)行，并能夠使所有的印刷機實(shí)現標準化、統一化的管理。
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